Rumah > Berita > Konten
Proses produksi papan tunggal sisi PCB Board
Jun 12, 2017

1, papan tunggal sisi pemotongan CCL; (akan ditutupi dengan tembaga piring untuk memotong, perhatikan spesifikasi pemotongan, sebelum memotong perlu panggang lembar);

2, grinding piring; (di mill dalam pemotongan CCL pembersihan, sehingga permukaan tanpa debu, Burr dan kotoran lainnya, grinding pertama setelah baking, dua proses yang satu);

3, sirkuit cetak; (di sisi tembaga yang dicetak pada diagram sirkuit tersebut, tinta memiliki efek anti korosi)

4, inspeksi papan tunggal sisi; (tinta kelebihan akan dihapus, tinta akan kurang tinta untuk mengisi tinta, jika menemukan banyak buruk, perlu disesuaikan, produk yang buruk dapat ditempatkan di langkah kedua dalam pembersihan tinta etching, bersih dan kering kembali ini proses pemrosesan)

5, tinta untuk kering;

6, etsa; (dengan reagen akan kelebihan tembaga korosi, dengan tinta di sirkuit untuk mempertahankan tembaga, dan kemudian menggunakan reagen untuk membersihkan tinta pada sirkuit dan kemudian pengeringan, proses tiga adalah salah satu)

7, papan tunggal sisi bor posisi lubang; (setelah etsa lubang bor posisi lubang)

8, grinding piring; (lubang akan pengeboran lubang untuk pembersihan dan pengeringan, dan 2 substrat)

9, sutra layar; (di belakang substrat yang dicetak di layar sutra plug-in komponen, beberapa ditandai kode, sutra layar setelah pengeringan, dua proses adalah salah satu)

10, grinding piring; (dan kemudian bersih)

11, perlawanan pengelasan; (dalam pembersihan substrat setelah adanya pencetakan layar hijau minyak solder menolak, pad tidak memerlukan minyak hijau, dicetak langsung setelah pengeringan, dua proses adalah salah satu)

12, molding; (dengan pukulan cetakan, tidak ada perawatan lubang V dapat dibagi menjadi dua kali, seperti piring bulat kecil, mulai dari permukaan sutra ke permukaan solder ke piring bulat kecil, dan kemudian dari permukaan solder ke sutra permukaan merah Plug lubang, dll.)

13, lubang V; (disc kecil tanpa V lubang pengolahan, Mesin akan dipotong dari papan dengan slot sub)

14, damar; (pertama grinding papan, membersihkan debu substrat, setelah pengeringan, dan kemudian dilapisi dengan lapisan lapisan tipis damar, proses tiga adalah salah satu)

15, uji satu sisi papan FQC; (uji Apakah deformasi dari substrat, lubang, Apakah garis baik)

16, diratakan; (deformasi substrat diratakan, substrat ini tidak diperlukan untuk kelancaran operasi proses ini)

17, pengemasan dan pengiriman.

Catatan: sutra layar dan pengelasan antara proses penggilingan piring akan dihilangkan, Anda dapat pertama solder, dan kemudian sutra layar, situasi tertentu untuk melihat substrat.

1, sirkuit cetak papan tunggal sisi. Akan menarik sebuah papan sirkuit yang baik dengan kertas transfer untuk mencetak, membayar perhatian ke sisi geser sendiri, Umum cetak dua papan sirkuit, yaitu selembar kertas untuk mencetak dua papan sirkuit. Di mana untuk memilih yang terbaik cetak papan produksi.

2, memotong CCL, dengan Dewan fotosensitif produksi papan sirkuit penuh diagram. CCL, yang kedua belah pihak ditutupi dengan papan sirkuit tembaga film, CCL potong ukuran papan sirkuit, tidak terlalu besar untuk menyimpan bahan.

3, pretreatment CCL. Dengan amplas halus pada permukaan tembaga oksida lapisan dipoles untuk memastikan bahwa transfer papan sirkuit, kertas termal transfer pada toner dapat tegas dicetak pada CCL, dipoles standar adalah cerah, tidak jelas noda.

4, transfer sirkuit papan tunggal sisi. Akan mencetak sebuah papan sirkuit baik yang dipotong ke ukuran yang sesuai, dicetak di sisi papan sirkuit tercetak CCL, selaras setelah CC ke dalam mesin termal transfer, dimasukkan ke dalam karya harus memastikan bahwa transfer paper tidak dislokasi. Secara umum, setelah 2 - 3 kali transfer, papan sirkuit bisa sangat kuat transfer CCL.